Factors de resistència al desgast del grafit en escates

Quan el grafit en escates frega contra el metall, es forma una fina pel·lícula de grafit a la superfície del metall i el grafit en escates, i el seu gruix i orientació assoleixen un cert valor, és a dir, el grafit en escates es desgasta ràpidament al principi i després cau a una constant. valor. La superfície de fricció de grafit metàl·lic neta té una millor orientació, un gruix de pel·lícula de cristall més petit i una adherència més gran. Aquesta superfície de fricció pot garantir que la taxa de desgast i les dades de fricció siguin petites al final de la fricció. El següent editor de Furuite Graphite us porta a analitzar els factors de resistència al desgast del grafit en escates:

https://www.frtgraphite.com/natural-flake-graphite-product/

El grafit té una alta conductivitat tèrmica, que ajuda a transferir la calor ràpidament des de la superfície de fricció, de manera que la temperatura dins del material i la seva superfície de fricció es poden equilibrar. Si la pressió continua augmentant, la pel·lícula de grafit orientada es farà malbé greu, i la taxa de desgast i el coeficient de fricció també augmentaran ràpidament. Per a diferents superfícies de fricció de metall de grafit, en tots els casos, com més gran sigui la pressió permesa, millor serà l'orientació de la pel·lícula de grafit formada a la superfície de fricció. En el medi d'aire amb una temperatura de 300 ~ 400 ℃, de vegades el coeficient de fricció augmenta a causa de la forta oxidació del grafit en escates.

La pràctica demostra que el grafit en escates és especialment útil en mitjans neutres o reductors amb una temperatura de 300 ~ 1000 ℃. El material resistent al desgast de grafit impregnat amb metall o resina és adequat per treballar en medis gasosos o líquids amb una humitat del 100%, però el seu rang de temperatura d'aplicació està restringit per la resistència a la calor de la resina i el punt de fusió del metall.


Hora de publicació: 28-12-2022